温锅炉布袋除尘器的主要清灰方式说明

温锅炉布袋除尘器是通过除尘布袋集收粉尘过滤的除尘设备，其清灰方式主要有振打清灰方式、反吹风清灰方式、反吹振动联合清灰方式、脉冲喷吹清灰方式、气环反吹清灰方式、气箱脉冲清灰方式、脉冲反吹清灰方式、机械回转反吹风清灰等清灰方式。

1.振打清灰方式：利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直的或水平的振动，或者垂直或水平的两个方向同时振动，施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的。由于清灰时粉尘要扬起，所以振动清灰时常采用分室工作制，即将整个温锅炉布袋除尘器分隔成若干个袋室，顺次地逐室进行清灰，可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室，利用阀门自动地将风流切断，不让含尘空气进入。以顶部为主的振动清灰，每分钟振动可达数百次，使粉尘脱落入灰斗中。

振打清灰的强度可由振动的加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是，振动频率过时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。

振打清灰方式的机械构造简单，运转，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。

2.反吹清灰方式：也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节，逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。

因为是内滤式，所以要适当地调整滤袋的拉力，使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔距离加一金属环，控制滤袋的变形，使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间，多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生，对付压式是关闭出口侧阀门，打开反吹风阀门，由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流：对于正压式，则关闭灰斗入口侧阀门，打开反吹风阀门，由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果，也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小，所以，玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。