立式锅炉除尘器排灰系统的改进措施

立式锅炉除尘器总体结构有三大部分组成：即上箱体喷吹系统、中箱体过滤系统和下箱体排灰系统。以往的排灰系统都是采用锥体结构，依靠物料(粉尘)在锥体斜面上的自流进入关风器排出。这样的存在着缺陷。一是排灰不尽，使得细小粉尘在除尘器锥面上沉积、悬浮，形成二次粉尘，降低了设备的除尘效率；二是容易产生结拱，造成排灰口堵塞，使设备不能正常工作。

设备的除尘功效，较终要通过排灰系统来实现。由于粉尘是多种组分的混合体，其中的细微粉尘具有的粘附性和凝聚性，很容易产生吸附和结拱现象。许多粮食工厂在发现这种问题后不得不采取敲打振灰的办法来解决，以致使除尘器箱体变形，排灰重不畅，形成恶性循环，降低了设备的使用寿命和效果。为解决这一问题，我们根据设备圆形总体结构的型式，改锥体自由落灰为平底刮灰，实行强制出灰，地避免了排灰不畅和排灰不尽状况的产生。

1、平底的结构，下箱体由原锥体结构改为圆筒体结构，增设刮灰系统和角侧齿轮传动。下部焊接关风器接口和角侧齿柑接口，使整个排灰系统安装、检修方便。平底底板强度不够时，可增设加强筋。刮刀组合件由刮刀座和刮刀组成。刮刀的形状采用圆弧形，转动时使沉积在平底上的粉尘被刮向外圈，形成向外运动的轨迹，从而进入关风器排出。为使刮灰，可在刮刀上联接一软性的胶带条，使之与平底紧密接触，实现刮刀与平底面的紧密刮动，避免沉降的粉尘在平底的沉积。